一些傳統2D無法檢出的應用，比如高度量測、反光表面、紋理等，使用3D量測就能夠取得較全面的資料，因此近幾年市場對3D的關注度也越來越高，不僅是半導體、電路印刷板等需求較高精度的應用，如零組件形狀及高度、車胎紋深度量測等，也非常適合選擇3D作為解決方案，而且實際操作相當易於上手。以下將跟您分享一個我們曾經拍攝過的案例：筆電鍵盤的高度及間距量測，來看看3D量測的實際表現。

在電腦製程的檢測中，鍵盤的間距及高度是品管的其中一個檢測項目。如果以傳統2D相機拍攝鍵盤只能測得鍵盤的間距，但以3D Sensor拍攝，除了間距以外，還能夠量測出鍵帽的高度。

要量測鍵帽高度，如果只是單純以鍵盤表面（C面）為基準面的話其實相對容易。但過往曾經有客戶提出希望以鍵帽的根部為基準（鍵盤表面的下層），因此能否拍攝到鍵帽的根部就成為了關鍵。無拍攝死角的3D sensor即可有效解決這個問題。

在這個案例中，我們推薦了採雙目視結構的LMI Gocator 3000系列結構光3D Sensor，除了增加視野角度，也能夠盡量避免非接觸式三角量測的死角問題。

以下是使用LMI的Gocator 3506拍攝，並使用內建工具取得鍵帽的剖面輪廓(Profile)圖。對比上方的「鍵盤剖面結構示意圖」，可以看到除了鍵帽的表面、鍵盤的表面，還可以拍到鍵盤的底部：

雖然確實拍攝到鍵盤底部，但客戶指出資訊不夠多，左右都只有一點資訊，要如何量測與鍵帽之間的高度？這時我們建議客戶使用Gocator 3506的內建工具，即使左右的底部資訊不多，但已經足夠用來建立一條基準線（面）。

1. 使用內建工具Profile line建立基準線

如果您的待測物剖面比鍵帽更複雜，或者需要高度以外的資訊怎麼辦？別擔心，內建工具也能幫您輕鬆解決，只要按照以下影片中的示範，也能夠針對多個剖面畫出基準線並輕鬆取得角度資訊。

如果您想評估導入3D量測方案，或瞭解更多應用案例，歡迎隨時與我們聯繫；若您對LMI的Gocator 3000系列或免費工具有興趣，也可透過產品網頁或下載型錄確認更詳細的產品規格，或攜帶樣品預約免費試拍。