如何管理點膠品質？

智慧手錶、顯示面板等產品常用到塗膠技術，除了點膠技術的提升以外，塗膠後的檢測也非常重要。傳統2D AOI只能量測膠的寬度，無法量測膠的高度與面積，且2D針對透明的膠體也難以檢測。

相較之下，以3D技術量測會是較精準的作法。比如有些客戶會選用具備特有膠體成像演算法的LMI的Gocator 3D Sensor，數年的現場經驗參數可以對應透明熱熔和AB膠水，且適應各種材料和底面材質。

用內建工具Surface檢測塗膠量

Gocator內建GoPxL的專用工具Surface Track非常適合檢查塗膠量。它能夠以固定間隔量測連續塗膠的橫截面的寬度、高度和橫截面積，操作上也很簡單，用滑鼠即可輕鬆進行設置。感測器會自動計算是否在設定的規範內，並自動判斷OK/NG。 

如上圖，感測器會沿著事先設定好的量測路徑，自動量測寬度、高度與截面積。

使用Surface Track實際量測

Surface Track只需要幾個簡單的步驟，即可完成塗膠量測的設定。我們還可以保存這個設定，下一趟掃描完成後即可依照設定的參數自動進行量測。

我們先以3D sensor掃描待測物，取得表面3D資訊。接著打開Surface Track工具，再開啟專用工具Track Editor，用滑鼠沿著塗膠繪製量測路徑。下圖中，我們沿著塗膠路徑總共加入了109個量測位置(Profile)。

接著，在右方藍色區域設定好膠體的寬度、高度、面積的檢測規格與公差，軟體即可立刻計算出OK跟NG的數量，並顯示在右方紅色區域。在這次的示範中，109個量測位置中有97個為OK，12個為NG。

其他還可計算膠體的寬度、高度、面積的平均、最小與最大值。