電池焊接處檢測

電池焊接處可能出現以下幾種常見缺陷，進而影響導電性、甚至引發安全問題：

1. 焊接不良：焊點沒有充分熔合，導致接觸不良
2. 焊縫裂紋：焊接的過程中因為冷卻收縮或者應力影響，而導致焊接處產生微裂紋
3. 焊料太多或過少：可能影響導電性和機械強度
4. 孔洞：內部氣泡或焊接時的氣體沒有完全排出，而降低焊點強度
5. 焊接飛濺：焊接時熔融焊料飛濺，可能因此導致短路或異常導電
6. 焊位失準：焊接位置偏移，而影響電池內部連接

這些缺陷需要通過精密的AOI或3D檢測技術，來確保電池性能及品質。但有時候機構空間不夠，無法通過架設Z軸取得3D影像，該怎麼辦呢？在這個案例中我們推薦使用不須Z軸就能實現不同高度對焦、擴展景深的Wise Topo進行2D及3D檢測。

獨家超景深變焦鏡片系統

SD Optics公司獨家的MALS(Micro-mirror Array Lens Systems)技術內含數千片可轉動對焦的鏡片，可以讓光學模組的景深擴展20倍以上，因此客戶無須Z軸馬達，就能直接控制MALS進行不同高度的對焦、或是擴展景深。景深擴展的資料，還可以用來得到3D資訊和其profile。

搭配1X鏡，原始景深0.2mm。MALS擴展後景深16mm，Z高度每一step精度為50μm。

除了基本3D影像，還可從剖面Profile確認焊接OK/NG。